Гидроизоляционные материалы

Гипердесмо ПБ-2К ® (Hyperdesmo PB-2K ®)

Гипердесмо ПБ-2К ® (Hyperdesmo PB-2K ®) — Двухкомпонентная полиуретаново-битумная мастика для гидроизоляции и защиты от коррозии.

Гипердесмо ПБ-2К ® (Hyperdesmo PB-2K ®) — двухкомпонентный материал на основе чистых эластичных гидрофобных полиуретановых смол, смешанных с чистым битумом. После смешивания компонентов и нанесения полимеризуется, образуя бесшовное прочное гидроизоляционное покрытие с исключительно высокой эластичность (> 2000%). Стойкий к ультрафиолетовому излучению.
[tabs slidertype=»top tabs»] [tabcontainer] [tabtext]Преимущества[/tabtext] [tabtext]Применения[/tabtext] [tabtext]Рекомендации[/tabtext] [tabtext]Тех. данные[/tabtext] [/tabcontainer] [tabcontent] [tab] [custom_list type=»check»]

  • Отличные гидроизоляционные свойства.
  • Удобный в применении материал.
  • Высокая адгезия к большинству строительных материалов даже без применения праймера.
  • Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения.
  • Исключительная эластичность (> 2000%).
  • Возможность эксплуатации при температурах до -50°С.
  • Исключительно высокая устойчивость к трещинообразованию.
  • Устойчивость к климатическому воздействию, ультрафиолетовому излучению, микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению.
  • Эффективный паробарьер.

[/custom_list] [/tab] [tab] [custom_list type=»check»]

  • Гидроизоляция и защита от коррозии бетона, металла и других строительных материалов.
  • Гидроизоляция и пароизоляция плоских кровель, фундаментов, подземных сооружений и конструкций, гаражей, туннелей, резервуаров, бассейнов, террас, полов, холодильных камер.
  • Защита резервуаров очистных сооружений городской канализации.
  • Ремонт и восстановление старой битумной гидроизоляции. Заполнение и запечатывание трещин и швов.
  • Применяется в качестве защитного и антикоррозионного покрытия металла и металлических конструкций.
  • Для наружных и внутренних работ.

[/custom_list] Не рекомендуется к применению [custom_list type=»x»]

  • На непрочных основаниях.

[/custom_list] [/tab] [tab]

Требования к основанию

Основание должно быть сухим, химически нейтральным, ровным, здоровым — без трещин и разрушений, чистым — без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств. При возможности поверхность вымыть обильной и сильной струей воды или водоструйной обработкой при рабочем давлении 150 бар (минимум 20 л/мин). Трещины, повреждения, отверстия предварительно заделать подходящим материалом. Не применять химически агрессивные методы для очистки основания. При необходимости перед нанесением мастики основание обработать подходящим праймером. Более конкретные рекомендации по подготовке основания приведены в описаниях на Продукты.

Рекомендации по нанесению

Непосредственно перед нанесением компоненты А (бесцветная жидкость) и В (черная жидкость) смешиваются и затем перемешиваются низкооборотным миксером (150 — 200 об/мин) со спиралевидной насадкой (диаметр 120 — 140 мм) в течение 3-4 минут до образования однородной массы. Соотношение компонентов при смешивании 1/1. При этом допустимы отклонения в соотношении компонентов на 5% в ту и другую сторону. Нанесение производится вручную при помощи валиков (исключая поролоновые), щеток «Маклавица», кистей, или машинно — аппаратами безвоздушного распыления (рабочее давление > 250 бар). Мастика может наноситься как в один слой, так и послойно. Расход мастики на один слой не ограничен и не влияет на качество покрытия. На неровных основаниях в целях экономии материала рекомендуется послойное нанесение с расходом 0,6 — 0,8 кг/м2. Рабочее время материала после смешивания 25 — 30 минут (при 20°С).

При необходимости армирования рекомендуется использовать специальный каландрированный геотекстиль с поверхностной плотностью 110 г/м2 или ткани из полиэфира. Для армирования в местах примыканий возможно также применение малярных сеток и стеклотканей.

Для снижения вязкости мастики (актуально при температурах ниже 15°С) рекомендуется выдержать компоненты мастики перед нанесением в теплом помещении в течение суток, использовать для подогрева водяные бани или разбавить мастику после смешивания компонентов ксилолом на 5-7% при ручном нанесении и до 10-15% при механическом нанесении. Применение других разбавителей исключается.

Для повышения антискользящих свойств, износоустойчивости и абразивоустойчивости последний слой можно присыпать сухим фракционированным кварцевым песком.

Очистка инструмента

Очистку инструмента производить ксилолом или растворителями 646, 647, 648 непосредственно после использования. Запрещается использование этих растворителей для разбавления мастики.

Меры безопасности

В закрытых помещениях обеспечить хорошую вентиляцию и индивидуальные средства защиты от органических паров.

[/tab] [tab]

Условия нанесения

Вид основания Бетон,    полимерцементные   смеси,    металл, мозаика,   старые  битумные  поверхности, дерево и др.
Шероховатость < 1 мм (2 мм)
Прочность основания Р28 = 15 МПа
Влажность основания W < 10 %
Влажность воздуха W< 85 %
Рабочая температура (Твозд, Тосн) 5°С — 35°С, на 3°С выше точки росы

 

Расход материала

Норма расхода на бетонном основании 1,0 — 2,0 кг/м2 (один или более слоев)
Толщина покрытия 1,0 — 2,0 мм
Технические характеристики
Упаковка Металлические банки — комплект 20 +20 кг
Цвет Черный
Срок хранения 12 месяцев (при 5-25°С в сухом и провет­риваемом помещении). Не нагревать выше 40°С

 

Свойства материала

Сухой остаток 90%
Разбавитель Ксилол (10%)
Вязкость (20°С) Компонент А 1300 сПуаз
Вязкость (20°С) Компонент В 4300 сПуаз
Вязкость (20°С) готовой смеси 3000 сПуаз
Плотность(20°С)готовой смеси 0,97 г/см3
Жизнеспособность после смешивания (20°С) 25-30 мин
Время поверхностной полимеризации (25°С и W = 55%) 2 час
Время выжидания между отдельными слоями 6 — 12 часов
Время полной полимеризации покрытия 7 суток

 

Свойства покрытия

Температура эксплуатации -50°С — +90°С
Максимальная кратковременная температура +150°С
Твердость по Шору А > 35 ед.
Прочность на растяжение (23°С) 20 кг/см2
Эластичность (удлинение до разрыва) при 23°С > 2000 %
Адгезия к бетону > 20 кг/см2
Остаточная деформация после удлинения на 300 % < 1 %
Водопоглощение через 10 суток < 0,9 %
Температурная стабильность (100 дней при 80°С ) выдержано
Тест на ускоренное старение > 2000 час
Группа горючести по ГОСТ 30244-94 Г2 (умеренногорючий по СНиП 21-01-97*)
Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402-96 В2 (умеренновоспламеняемый , СНиП 21-01-97*)
Группа распространения пламени по ГОСТ 30444-97 РП1 (нераспространяющий по СНиП 21-01-97*)

 [/tab] [/tabcontent] [/tabs]