Гидроизоляция полов

ЭЛАСТЭКС-601П Полиуретановое покрытие, наливные полы

Полиуретановое покрытие эластэкс-601п

Полиуретановое покрытие ЭЛАСТЭКС-601П (двухкомпонентная полиуретановая композиция) предназначено устройства монолитных покрытий пола и придания бетонным, асфальтобетонным, деревянным и металлическим полам хорошего внешнего вида и защиты полов от механических воздействий средней интенсивности (пешеходная нагрузка, транспорт на резиновом ходу и т.д.), воздействия влаги и химических веществ. В случае нанесения на металлические поверхности полиуретановые наливные покрытия являются надежной антикоррозионной защитой металла.

[tabs slidertype=»top tabs»] [tabcontainer] [tabtext]Преимущества[/tabtext] [tabtext]Применения[/tabtext] [tabtext]Рекомендации[/tabtext] [tabtext]Тех. данные[/tabtext] [/tabcontainer] [tabcontent] [tab] [custom_list type=»check»]

  • Формирует прочное и гибкое покрытие, стойкое к ударным и вибрационным нагрузкам,
  • Устойчив к температурным перепадам, истиранию, воздействию воды, масло- и бензопродуктов.
  • Обладает противоскользящими и антибактериальными свойствами.
  • Не содержит растворителей, легколетучих и легковоспламеняющихся веществ.
  • Не дает усадки при отверждении и в процессе эксплуатации.
  • Привлекательный внешний вид покрытия.
  • Перекрывает трещины в основании (с раскрытием до 0,7 мм).
  • Цвет по согласованию с заказчиком (светло-серый, белый можно колеровать).

[/custom_list] [/tab] [tab] [custom_list type=»check»]

  • Промышленные складские помещения.
  • Офисные помещения
  • Промышленные холодильники.
  • Гаражные комплексы, автосервисы, парковки, автомойки.
  • Металлургическая и химическая промышленность.
  • Фармацевтическая и электронная индустрии.

[/custom_list] [/tab] [tab]

Колеровка материалов для устройства покрытий производится в заводских условиях в объеме промышленных партий с применением современного автоматизированного технологического оборудования. Различные виды синтетических смол, применяющихся при производстве материалов, сами по себе имеют оттенки от бесцветного до желто-коричневого, что может влиять на возникновение визуально различимых отклонений оттенков цвета материалов от партии к партии. Поэтому для получения однородного оттенка цвета готовых покрытий следует использовать материалы из одной партии на каждом участке.

Приготовление Наливного Пола

[custom_list type=»check»]

  • Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
  • Включить миксер и выставить необходимые обороты.
  • Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
  • Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3х минут.
  • Влить, не прерывая перемешивания, компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2-х минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
  • После смешивания композицию следует отстоять в течение 2-3минут, для выхода вовлеченного воздуха.
  • Готовую композицию вылить и распределить на поверхности.

[/custom_list]
Время нахождения смешанного Наливного Пола в таре – не более 30 мин.
[/tab] [tab]

Наименование

Значение

Внешний вид компонентов Покрытие гладкое, глянцевое
Плотность смеси компонентов (при +20oС) 1,5 ± 0,05 кг/л (по ГОСТ 28513)
Содержание нелетучих веществ, % 100
Основа отвержденного покрытия Двухкомпонентный полиуретан
Сухой остаток отвержденного покрытия 100%
Жизнеспособность отвержденного покрытия (время выработки материала) 40 минут при +20oС
Пешеходная нагрузка через 24 часа
Транспортная нагрузка через 5 дней
Химическая стойкость через 5 дней
Прочность на растяжение отвержденного состава, не менее 13 МПа
Твердость по Шору, А 65
Удельная ударная вязкость отвержденного покрытия 10 кДж/м2
Относительное удлинение при разрыве 70%
Температура эксплуатации От -30 до +90oС
соотношение компонентов А:Б 4,76 : 1 (по массе)

[/tab] [/tabcontent] [/tabs]

Click to rate this post!
[Total: 0 Average: 0]